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      反應釜有危險嗎?7種方法輕松避免由超壓和過溫引發的危險

      電加熱反應釜的使用過程中,分解和爆炸的危險已經變得非常低。這當然是由于反應釜技術研發的不斷進步,大大提高了各類反應釜產品的安全系數。然而,一些嚴重的不當操作仍然可能帶來高壓反應釜爆炸的危險性,如催化劑用量過大或進料速度過快導致瞬時溫升過快,壓力的迅速升高將導致不銹鋼反應釜的分解爆炸。


      由超壓和過溫引起電加熱反應釜的危險,如下。

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      1、反應釜內含有機械雜質,導致局部摩擦加熱,導致反應釜分解爆炸。

      處理:檢修時應注意機械雜質。


      2、帶安全閥的不銹鋼反應釜太小或開啟不靈敏。

      處理方法:應更換檢修安全閥的靈敏度。

      3、工藝系統中氣態氧含量的增加導致反應釜分解和爆炸,通常不超過1ppm。

      處理方法:嚴格控制制程系統中的氧含量。


      4、葉輪葉片與鍋爐壁之間的摩擦引起局部過熱,導致不銹鋼反應釜分解爆炸。

      處理方法:提高維修和備件的質量。


      5、催化劑系統儀表自動控制或催化劑泵運行故障導致反應釜分解爆炸。

      加工方法:檢修和調試儀器,達到精度和靈敏度。


      6、催化劑用量過多或進料速度過快,瞬時升溫過快,導致分解爆炸。

      處理方法:嚴格控制催化劑用量,均勻投料。


      7、軸承部件磨損發熱,導致過熱升溫,導致反應釜分解爆炸。

      處理方法:嚴格檢查備件質量,提高維修質量。


      化學反應速度極快,不能輕視,極不適當會造成安全事故。


      在此提醒廣大新老客戶:在電加熱反應釜的使用過程中,必須嚴格遵守操作手冊,否則在生產過程中容易發生安全事故。如果上述7種情況可以避免,就不會發生爆炸的危險。


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